دیگ بخار:

از دیر هنگام در صنایع تاسیسات جهان مورد استفاده قرار گرفته و هم اکنون نیز به عنوان یکی از بزرگترین و مهم ترین سیستم های انتقال انرژی مطرح می باشند.

طبعا در کشور عزیزمان ایران که با روند رو به رشد در حال صنعتی شدن است در بسیاری از صنایع نظیر پترو شیمی ها ، پالایشگاه ها، لاستیک سازی ها، دارو سازی ها، و نیرو گاه های برق، همچنین تاسیسات برودتی و حرارتی و نیز سیستم ها ی بیمارستانی و…از بخار در سطح گسترده استفاده می شود.

از آنجایی که این سیستم دارای شرایط کاری با حساسیت نسبتا بالا است.

در صورت عدم رعایت نکات مهم مربوط به طراحی ، تهیه تجهیزات مناسب ، نصب و اجرا وهمچنین نگهداری صحیح می تواند مشکلاتی برای کاربران ایجاد نماید و در حالیکه با دقت در زمینه های فوق الذکر مزایای بسیاری را نسبت به بسیاری از سیالات عامل بهمراه دارد.

دیگ بخار-سولار صنعت بخار

انواع دیگ بخار:

دیگ بخار بعنوان قلب سیستم یخار عمل می نماید که دارای انواع مختلفی نظیر :

Fire Tube و یا Water Tube هستند.

 دیگ بخار Fire Tube:

دیگ های بخار ساخت شرکت سولار صنعت بخار با لوله آتش خوار جهت تولید بخار اشیاع در فشار های حداکثر 27barg و ظرفیت حداکثر 27000kg/hr بکار می روند.

درآنها حرارت مشعل از طریق لوله های داخل بویلر به آب پیرامون منتقل می گردد.

دیگ های بخار در مصارف متوسط صنعتی و تهویه مطبوع متداول تر است.

گازهای داغ خروجی مشعل در بویلرهای Fire Tube پس از طی چند مسیر رو به جلو و عقب (حداکثر3 مسیر) از طریق لوله های دیگ، حرارت خود را به آب اطراف انتقال می دهد.

تعدد مسیر (Pass) بعلت افزایش انتقال حرارت به آب بویلر می باشد.

به محض اینکه آب به دمای اشیاع رسید ( دمای جوشش آب در فشار کاری) حباب های بخار شکل گرفته و به طرف سطح آب حرکت نموده منجر می گردند در محفظه خالی بالای آب تشکیل و آماده ورود به سیستم توزیع می گردد .

شیر قطع و وصل یا اصطلاحا” Crown Valve:

در خروجی دیگ وظیفه جداسازی فشار داخل دیگ از سیستم توزیع را عهده دار است و با باز نمودن آن حرکت و توزیع بخار به سمت سیستم و مصرف کننده ها آغاز می گردد.

 دیگ بخار Water Tube:

دیگ های بخار نوع Water Tube معمولا جهت ظرفیت ها و فشارهای بالاتر و یا تولید بخار سوپر هیت مورد استفاده قرار می گیرد.

و دارای هزینه خرید بالاتر و بهره  برداری نسبتا مشکل ترند. در این بویلرها آب و بخار درون لوله های مستقر در بویلر حرکت کرده و حرارت مشعل از اطراف به آن منتقل می شود.

راندمان دیگ بخار:

یک دیگ بخار مدرن معمولا با راندمانی بین 80الی 85 % کار خواهد نمود که دیگ های بخار ساخت و تولید شده در شرکت سولار صنعت بخار از این قضیه مستثتی نیست.

یک سیستم بخار مانند هر سیستم دیگری به تعمیرات و نگهداری نیازمند است ، ولی به لطف طراحی و تجهیزات مدرن ، به کار گرفته شده در تولیدات این شرکت ، نیاز به استفاده از نیروی انسانی و تعمیرات ودر نتیجه هزینه عمومی تقلیل یافته است .

بعنوان مثال: بویلرهای جدید کاملا اتوماتیک می باشند و کنترل آب تغذیه ورودی دیگ ، مشعل دیگ ، کنترل های سطح، بلودان ، سیستم اخطار ، تماما اتوماتیک انجام می گردند. دیگ بخار می تواند بدون نیاز به حضور دایم نیروی انسانی بکار خود ادامه دهد و فقط تست های دوره ای  ازآن لازم می باشد.

میزان تقریبی عمر کاری سیستم های بخار:

با طراحی ، نصب و تعمیرات و نگهداری خوب ، دلیلی جهت خرابی زود هنگام نخواهد داشت.

مکانیک سیستم براحتی قابل درک است و با طراحی  و ساخت  مطابق استاندارد ایران دیگ های بخار ساخت شرکت سولار صنعت بخارمی تواند دارای عمری در حدود سی تا چهل سال ، بدون وجود مشکل عمده باشند.

کنترل بخار:

از آتجاییکه فشارو دمای بخار اشباع بطور مستقیم بایکدیگر در ارتباط هستند،میزان انرژی انتقالی به فرایند به راحتی و با کنترل فشار بخارکنترل می گردد.

کنترل های مدرن بخار طوری طراحی شده اند تا به سرعت به تغییرات فرایند پاسخ دهند.

انرژی بخار به راحتی به فرایند منتقل میگردد:

بخاردارای ضریب انتقال حرارت فوق العاده می باشد.

هنگامیکه بخار به محل مصرف می رسد کندانس شدن بخار موجب گرمایش فرایند می گردد.

بخار میتواند فرایند را احاطه نموده و یا مستقیما” به داخل آن تزریق گردد.

سیستم بخار به چه نوع سرمایه گذاری نیازمند است:

در سیستم  دیگ بخارمقادیر زیادی از انرژی توسط یک لوله کوچک قابل حمل است.

این سیستم به پمپ های گران قیمت و یا بالانس کردن نیاز نداشته و از شیرهای دوراهه به جای شیرهای سه راه استفاده میکند.

این بدان معنی است که سیستم ،ساده تر وارازن تر از، به طور مثال سیستم آب داغ با حجم مشابه است.

بازده بالای سیستم، کوچک بودن آن با حداقل اشغال فضا از ویژگی های مخصوص بخار می باشد.

بهره گیری حداکثری از سیستم بخار:

دیگ بخاردارای موارد استفاده متعدد می باشد.

بخار می تواند بعنوان گرمایش یا سرمایش در فضا های بزرگ در فرآیندهای صنعتی یا به منظور استریلیزه کردن استفاده شود.

بعنوان مثال در یک بیمارستان استفاده از بخار کاملا ایده آل است.

موارد استفاده بیمارستانی :

گرمایش، رطوبت زنی،سرمایش، پخت غذادر حجم زیاد، و تجهیزات استریلیزه، را پوشش می دهد.

تاثیر استفاده از دیگ بخار درمحیط زیست:

استفاده از بخار در جهت حفظ محیط زیست می باشد.

کمپانی های مختلف به علت راندمان بالای دیگ های بخار تمایل به استفاده پیوسته از آن را دارند.

کنترل های زیست محیطی جدید بسیار سخت و جدی شده اند تا جاییکه کارخانجات و صنایع می بایست هزینه ها و روش های دفع مواد زاید و مضر را قبل از نصب پیش بینی نمایند، که در این میان سیستم بخار کاملا بی ضرر و مطمئن است.

کیفیت بخار:

اطمینان ازتحویل بخار با شرایط مناسب به مصرف کننده ها مهم می باشد.

بدین منظور لو له های حامل بخار به صافی ،سپریتورو تله های بخار مجهز می شوند.

صافی بخار:

یک صافی بخار دارای توری داخلی است که بخار را عبور داده و ذرات خارجی و ناخالصی ها را جذب می نماید.

صافی بخار باید به طور مرتب تمیز گردد، تا از گرفتگی آن جلوگیری شود.

وجود ذرات خارجی در لوله ها باعث صدمه به سیستم بخارو شیر آلات شده وممکن است به آلودگی فرایند منجر شود.

به منظور اطمینان از انتقال حرارت صحیح باید از خشکی بخار مطمئن شد.

سپریتور:

سپریتورهای بخار پوسته های بزرگی هستند که در مسیر بخار قرار گرفته و به وسیله صفحات داخلی ، مسیر جریان بخار را تغییر می دهد.

بخار به صفحات داخلی سپریتور برخورد کرده وقطرات آب موجود در آن جدا و در پایین سپریتور جمع می گردد.

دیگ های بخار بسیار قابل انعطاف بوده و براحتی قابل تغییرو تطبیق جهت کاربردهای جدید می باشد.