برج ها
Towers
مقدمه:
يكي از مهمترين فرايندهايي كه در صنايع مربوط به نفت انجام مي شود، جداسازي هاي اجزاي موجود در
يك تركيب است كه هر كدام از اين اجزاء مي توانند ارزش بسيار بالايي در مقايسه با تركيب اوليه داشته باشند.
اگر مخلوطي كه جداسازي مي شود همگن باشد جداسازي مي تواند تنها با افزودن و يا ايجاد فاز ديگر ي در
سيستم انجام شود. به عنوان مثال در جداسازي يك مخلوط گازي، فاز ديگر مي تواند به وسيله چگالش جزئي
انجام شود. بخار حاصل از چگالش جزئي، غني از تركيبات فرار و مايع حاصله غني از تركيبات با فراريت كمتر
خواهد بود. به عنوان يك روش ديگر به جاي توليد يك فاز اضافي مي توان به مخلوط گازي فاز جديدي نظير
يك حلال را افزود كه به طور انتخابي يكي يا چند تا از تركيبات مخلوط را در خود حل كند . در اينجا يك
مرحله جداسازي ديگري خواهيم داشت تا حلال را از سيال حل شده در آن جدا كرده و براي استفاده مجدد به
دستگاه جداساز برگردانيم. در صورتيكه يك مخلوط ناهمگن داشته باشيم، جداسازي مي تواند به طور فيزيكي وبا استفاده از تفاوت دانسيته بين فازها انجام گيرد.
جداسازي براي مخلوط هاي زير صورت مي گيرد:
-1 جداسازي مخلوط هاي ناهمگن
-2 جداسازي مخلوط هاي همگن
جداسازي فازهاي مختلف يك مخلوط ناهمگن بايد قبل از جداسازي مخلوط هاي همگن انجام گيرد زيرا
اين جداسازي هم ساده بوده و هم باعث تسهيل در جداسازي همگن خواهد شد.
روش هاي جداسازي ممكن است به صورت پيوسته، نيمه پيوسته و غيرپيوسته صورت گيرد.
جداسازي فازي كه احتمالاً بايد انجام گيرد عبارتند از:
– بخار/ مايع، مايع/ مايع، جامد/ مايع، جامد/گاز و جامد/ جامد.
كه از حالات بالا بخار/ مايع، مايع/ مايع، كه بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرند، مورد بررسي قرار مي گيرند.
دستگاه هاي بكار رفته در عمليات گاز/مايع به دو دسته تقسيم مي شوند:
– دستگاه هايي كه در آنها گاز پراكنده مي شود:
در اين گروه مخازني كه در آنها حباب گاز ايجاد مي شود و يا مخزن مجهز به همزن و انواع برج هاي
سيني دار را مي توان نام برد. در اين دستگاه ها فاز گاز به صورت حباب يا كف در فاز مايع پراكنده مي شوند.
– دستگاه هايي كه در آنها فاز مايع پراكنده مي شود:
اين گروه شامل دستگاه هايي مي شود كه در آنها مايع به صورت يك فيلم نازك و يا به صورت قطره اي درآمده و در فاز گاز پراكنده مي شود. در اين ميان برج هاي ديواره مرطوب، برج هاي پاششي و پاشنده ها و نيز ستون هاي پر شده را مي توان نام برد. ستون هاي پر شده مهمترين نوع دستگاه هاي اين گروه به حساب مي آيند. معمولاً برج هاي جداسازي، بر اساس عمليات انتقال جرمي كه بين فازها انجام مي شود و بيشتر در صنعت مورد استفاده قرار مي گيرند به صورت زير تقسيم بندي مي شوند.
الف – برج هاي تقطير
ب – برج هاي استخراج
ج – برج هاي جذب و دفع
ابتدا هريك از فرايند هاي تقطير، استخراج و جذب و دفع معرفي و سپس در مورد برج ها و دستگاه هاي
بكار برده شده در آنها توضيحاتي داده شود.
تقطير 1-2
شكل 2 Distillation متداولترين روش، تبخير و چگاش مكرر يا عمل تقطير می باشد.
مزيتهاي عمده تقطير عبارتند از :
– توانايي عملكرد در دامنة وسيعي از حجم خوراك ورودي بسياري از روشهاي تقطير، تنها در
مقادير كم خوراك ورودي بكار مي روند.
توانايي عملكرد در دامنة وسيعي از غلظتهاي خوراك بعضي از روشهاي تقطير مي توانند حتي با
خوراك نسبتاً خالص عمل كنند.
توانايي توليد محصول با خلوص بالا( البته بسياري از روشهاي تقطير فقط يك جداسازي نسبي را
انجام مي دهند و نمي توان محصول 100 % خالص توليد كنند.)
عمده حالاتي كه مناسب نيست از عمل تقطير در آنها استفاده شوند عبارتند از:
– جداسازي مواد با وزن مولكولي كم: مواد با وزن مولكواي كم در فشار بالا تقطير مي شوند تا
دماي چگالش آنها افزايش يافته ، چنانچه ممكن شود از آب خنك و یا هوای خنک در کندانسور
برج استفاده شود. مواد با وزن مولكولي كم نياز به يك مبرد در (Condenser) خنك در كندانسور
كندانسور دارند. اين عمل افزايش قابل ملاحظه اي در هزينه عملياتي دارد چراكه مبرد بسيار گران است.
و جداكننده هاي غشاي گاز، روشهاي معمولي (Adsorption) و جذب سطحي Absorption) )جذب
براي جداسازي مواد با وزن مولكولي كم هستند.
– جداسازي مواد با وزن مولكولي بالا و حساس به حرارت: مواد با وزن مولكولي بالا اغلب
نسبت به حرارت حساس هستند و از اين رو معمولاً تحت خلا تقطير مي شوند تا نقطه جوششان كاهش…
بیشتر بخوانید
يابد.
بازدیدها: 699